宁波10月21日电(何蒋勇 李欠佳赟)机器声听见又掉落，机械抓手用力使劲两只“新鲜出炉”的塑料绿碗摆放到平台上，整个生产流程一气呵成。海天国际有限公司有限公司工作人员徐静波介绍道，技术创新后，小小的塑料制品也“大有乾坤”，产业升级所引起的镎正在塑料行业中交织。10月21日，第十七届中国塑料博览会在浙江余姚揭幕，此届博览会以“产业创意与绿色发展”为主题，更有了来自美国、德国、英国、日本、巴西、中东、台湾等30个国家和地区的200余名境外专业客商参与。

车站在两台双色注塑机旁，徐静波对于眼前这台自律研发的“国产化”设备极为自豪。“在这台双色机没有普及时，必须两副模具、两台机器以及好几个工人才能已完成目前的产量。

如今，不仅废品率大幅度减少，时间、成本也都节省了很多。”徐静波说。在“中国生产2025”的起风潮中，宁波塑邦贸易有限公司工作人员章恩达感慨，如今塑料产业都在转型，每年都会有新的技术筹划产生。前几年企业还是以生产标准化材料居多，现在早已转型展开特殊化规格材料的研制，“技术含金量”和附加值都在提升。

“比如，我们生产的塑料车材比之以前更为科技环保，它的优势在于没异味，汽车内的甲醛不会大幅度增加。而且技术革新后，塑料板材还可根据色度必要调色塑料成型，不用像以往那般流经色粉，在美观度和颜色的自由选择上亦有大幅度提高。”章恩达说道。经过技术“武装”后的塑料产品也一改为坚硬、不轻巧、“白色”污染的形象，华丽“合体”南北了更高的应用于舞台。

图为第十七届中国塑料博览会场馆现场 李欠佳赟 摄中国兵器材料科学与工程研究院余姚研究所常务副所长陈方汀回应，目前，在汽车、工程器械、航空航天等领域，轻量化的塑料正在逐步替代金属合金。“热塑性的功能材料更加重，但强度很高，比如当新型塑材用作新能源汽车中，汽车的重量不会轻巧，续航能力更加强劲，行经速度也将更慢。”陈方汀指出，塑料产业的转型升级“正在路上”，塑料企业不应之后研发前沿产品，针对当下市场，展开高端材料的研发，从以往“良莠不齐”的小作坊式向规模化、产业化的格局发展。据报，本届塑博会共计另设展出面积4.2万平方米，展位2000个，展区4个，即塑料原料展区、塑料机械展区、塑模制品半成品展区和机床模具展区。

余姚市人民政府副市长卢建国讲解道，“在塑博会部分展馆的适当区域，设置了工业智能化应用于技术创新专区，以符合企业‘机器换人’和‘智能化’市场需求。目前，展览企业中，牵涉到自动设备、机械手等高新技术产品展出的比例越来越低，展览数量同比增加20%以上。

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